一、结构完整性检查

1. 主体框架稳固性
   • 支架与基础：检查网桥支架是否牢固，基础有无沉降、开裂或腐蚀。若支架采用热镀锌钢材，需观察镀锌层是否完整，避免锈蚀导致强度下降。
   • 连接件：确认螺栓、螺母、焊接点等连接部位是否松动、脱落或锈蚀。重点检查高负荷节点（如转角、跨距较大处），必要时用扭矩扳手复核螺栓紧固力矩。
   • 变形与损伤：观察网桥整体是否出现明显变形（如横梁弯曲、支架倾斜），或因外力撞击导致的局部凹陷、断裂。若发现结构损伤，需立即评估承载能力并采取加固措施。
2. 跨距与间距
   • 测量网桥跨距是否符合设计要求（通常≤30米），避免因跨距过大导致振动或变形。
   • 检查线缆与网桥边缘、其他线缆的间距是否满足安全规范（如电力线与通信线间距≥0.5米），防止电磁干扰或短路风险。

二、线缆状态与固定

1. 线缆外观与损伤
   • 检查线缆外护套是否破损、老化或开裂，尤其关注线缆弯曲处、固定点及接头部位。若发现护套破损，需及时包裹绝缘胶带或更换线缆，防止进水或短路。
   • 观察线缆是否因长期振动或风摆导致磨损，若磨损严重需调整固定方式或增加防护套管。
2. 固定与绑扎
   • 确认线缆固定夹、扎带是否牢固，无松动或脱落。若使用金属扎带，需检查其是否锈蚀，避免割伤线缆。
   • 检查线缆弯曲半径是否符合要求（如通信线缆弯曲半径≥10倍线缆直径），防止因弯曲过度导致信号衰减或绝缘损坏。
3. 接头与终端
   • 检查线缆接头是否紧固，无松动或氧化现象。对于光纤接头，需用光功率计测试衰减是否在正常范围内。
   • 确认终端设备（如交换机、配电箱）是否正常运行，指示灯状态是否正常，避免因终端故障影响整体网络。

三、环境适应性检查

1. 防腐与防护
   • 检查网桥表面防腐涂层（如热镀锌、喷塑）是否完整，有无剥落或锈蚀。若发现锈蚀，需打磨后补涂防锈漆。
   • 确认防雷接地装置是否完好，接地电阻值是否符合要求（通常≤4Ω），避免雷击损坏设备。
   • 在盐雾、化工等腐蚀性环境中，需增加巡检频率，并采用耐腐蚀材料（如316L不锈钢）制作网桥。
2. 温度与湿度
   • 使用温湿度计监测网桥周边环境温度（通常-40℃至+70℃）和湿度（≤85%RH），避免恶劣温度导致线缆绝缘性能下降或设备故障。
   • 在高温环境中，需检查线缆是否因热膨胀导致固定点松动；在低温环境中，需确认线缆是否因脆化易断裂。
3. 风载与振动
   • 观察网桥在强风天气下的振动情况，若振动过大可能需增加减振装置（如橡胶减震垫）或调整结构刚度。
   • 检查网桥是否因风摆导致线缆摩擦或碰撞，必要时增加线缆间距或安装防护挡板。

四、安全与防护措施检查

1. 警示标识与围栏
   • 确认网桥周边是否设置“高压危险”“禁止攀爬”等警示标识，且标识清晰、完好。
   • 检查围栏或防护网是否完整，无破损或缺失，防止无关人员攀爬或误触设备。
2. 消防与应急设施
   • 检查灭火器、消防栓等消防设施是否在有效期内，且放置位置便于取用。
   • 确认应急照明和疏散指示标志是否正常工作，避免火灾或停电时影响人员疏散。
3. 防小动物与异物侵入
   • 检查网桥底部是否封堵严密，防止小动物（如鼠类）啃咬线缆或筑巢。
   • 清理网桥周边杂物（如树枝、塑料袋），避免异物缠绕线缆或堵塞排水口。

五、检查周期与记录

• 日常检查：每日巡检网桥外观、警示标识及周边环境，记录异常情况。
• 月度检查：全面检查结构、线缆、固定件及防护措施，测试接地电阻和线缆性能。
• 年度检查：委托专业机构进行结构安全评估，必要时进行防腐处理或结构加固。
• 检查记录：建立检查台账，记录检查时间、内容、问题及处理措施，便于追溯和改进。